[VIP第1年] 指数:3
【工业设备焊接方案】吉田锡膏：应对复杂工况的可靠之选
工业控制设备常面临振动、高温、粉尘等严苛环境，焊点的稳定性直接影响设备运行。吉田锡膏通过配方优化，为工业电子提供持久可靠的连接。
强化性能，适应严苛环境
高温无铅 SD-588（Sn96.5Ag3Cu0.5）在 150℃长期运行下焊点强度保持率超 90%，适合电机控制器、变频器等高温场景；普通有铅 SD-310 焊点剪切强度达 45MPa，经过 10G 振动测试无脱落，应对工业设备的长期振动需求。
环保与效率兼顾
无铅系列通过 SGS 认证，符合 RoHS 标准，助力企业绿色生产；有铅系列性价比突出，锡渣产生率低于 0.3%，减少材料浪费，提升焊接效率。
详细参数，助力选型
- 熔点范围：低温 138℃、中温 170℃、高温 217℃，覆盖不同焊接温度需求；
- 颗粒度：主流 25~45μm，适配 0.5mm 以上焊盘，满足工业设备的多数焊接精度。
【玩具电子焊接方案】吉田锡膏：安全可靠的儿童产品焊接选择
玩具电子需兼顾安全性与耐用性，焊点不能有有害物质残留，且要承受儿童使用中的摔打振动。吉田锡膏以环保配方和稳定性能，成为玩具制造的放心之选。
安全合规，守护儿童健康
无铅无卤配方通过 EN 71-3 玩具安全认证，不含铅、镉等有害元素；助焊剂残留物通过皮肤刺激性测试，避免接触过敏风险，符合玩具行业严苛标准。
耐冲击抗跌落，提升产品寿命
中温 SD-510 焊点经过 50 次 3 米跌落测试无开裂，适合电动玩具、智能早教机等高频摔打场景；25~45μm 颗粒在 0.5mm 焊盘上覆盖均匀，减少虚焊导致的功能失效。
高性价比小规格，适配玩具生产
200g 便携装满足中小玩具厂商小批量生产，100g 针筒装适合样品打样，减少材料浪费。工艺简单易操作，手工焊接与半自动设备均能适配。
东莞电子焊接锡膏国产厂家医疗级无卤锡膏残留物绝缘电阻＞10¹⁴Ω，兼容 0.3mm 超细焊盘，认证齐全。
【高性价比之选】吉田普通有铅锡膏：传统焊接的稳定之选
在追求可靠性与成本平衡的传统电子制造领域，吉田普通有铅锡膏凭借成熟工艺与稳定性能，成为家电、照明、工控设备焊接的优先方案！
经典配方，
SD-310/317 采用 Sn62.8Pb36.8Ag0.4 黄金比例合金，183℃熔点适配主流回流焊设备，无需额外工艺调整。25~45μm 标准颗粒度兼顾印刷精度与铺展性，500g 大规格包装降低采购成本，每克单价较同类产品低 15%，中小企业批量生产更划算。
全场景适配，工艺零门槛
无论是单面板插件焊接，还是双面板贴片工艺，SD-310 都能实现焊点饱满、光泽均匀。实测显示，在波峰焊中锡渣产生率低于 0.3%，减少材料浪费；回流焊后焊点空洞率≤5%，远超行业标准。兼容 FR-4、铝基板等多种板材，老旧设备也能轻松上手。
低温款：微型器件的 "温柔焊将"
面对可穿戴设备、蓝牙耳机等微型化产品，YT-628 低温锡膏以 Sn42Bi58 合金带来惊喜 ——20~38μm 超精细颗粒，精细填充 0.3mm 以下焊盘，200g/100g 灵活规格适配小批量生产。无卤配方搭配低温焊接工艺，保护敏感芯片不受热损伤，柔性电路板、MEMS 传感器焊接优先！
选择吉田无铅锡膏的三大理由 环保合规：全系通过 SGS 认证，无铅无卤，助力企业应对欧盟、北美环保标准 性能稳定：千次回流焊测试，焊点抗跌落、抗震动性能优于行业均值 20% 服务贴心：提供样品测试，技术团队 7×24 小时在线解决焊接难题
高温锡膏焊点经 1000 小时高温老化后强度衰减＜5%，适配心脏起搏器、卫星电路板等长期服役场景。
【半导体封装焊接方案】吉田锡膏：应对高铅工艺的可靠选择
在半导体封装领域，芯片互连需要承受 200℃以上的长期工作温度，普通焊料难以胜任。吉田 ES 系列高铅锡膏，以高铅合金配方，成为功率芯片、IGBT 模块的耐高温选择。
高铅合金筑牢高温防线
ES-500 采用 Sn10Pb88Ag2 合金，熔点达 296℃，远超普通有铅焊料，在汽车发动机控制模块、工业变频器等高温场景中，焊点寿命提升。500g 标准包装适配全自动印刷机，助力规模化封装产线稳定运行。
精密控制应对复杂工艺
针对 Flip Chip、COB 等先进封装技术，ES 系列锡膏颗粒度严格控制在 25~45μm，确保焊盘覆盖均匀、无空洞。实测显示，在 250℃回流焊环境下，焊点剪切强度达 50MPa，抗热循环性能优于行业常规标准，有效解决芯片翘曲、焊点开裂等难题。
中小批量锡膏规格：100g/200g 灵活选，研发打样 / 试产适用，附工艺参数表。中山哈巴焊中温锡膏国产厂家无卤素锡膏残留物表面绝缘电阻＞10^14Ω，满足医疗设备生物相容性与航天器件极端环境需求。湖南高温锡膏生产厂家
【免清洗工艺焊接方案】吉田锡膏：简化流程的高效之选
追求生产效率的电子厂商常采用免清洗工艺，吉田锡膏通过低残留配方设计，成为免清洗焊接的理想选择。
低残留配方，无需额外工序
助焊剂固体含量≤5%，焊接后残留物透明且绝缘电阻≥10^12Ω，通过离子色谱检测（Cl⁻/Br⁻＜500ppm），满足 IPC-A-610 CLASS II 免清洗标准，节省 30% 清洗成本。
高活性与低残留平衡
在保持焊盘润湿性的同时，残留物硬度≤2H，不易吸附灰尘，适合长期运行的工业控制板、通信设备主板。适配回流焊氮气环境，氧化率较空气环境降低 60%。
多系列覆盖，满足不同需求
- 无铅免清洗：SD-510（中温）、SD-588（高温），适合环保要求高场景；
- 有铅免清洗：SD-310（常规）、ES-500（高铅），适配半导体封装等特殊工艺。
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