[VIP第1年] 指数:3
功率模块、射频器件常用的陶瓷基板（Al₂O₃、AlN）表面能低，焊接难度大。吉田锡膏通过特殊助焊剂配方，实现陶瓷与金属层的度连接，成为高导热器件焊接的推荐方案。
界面张力优化，提升润湿性
针对陶瓷基板表面特性，高温无铅 SD-588（Sn96.5Ag3Cu0.5）助焊剂表面张力控制在 22±2mN/m，较常规锡膏降低 15%，焊盘铺展面积提升 20%，有效解决陶瓷基板边缘虚焊问题。
度结合，应对热应力
焊点剪切强度≥42MPa，在陶瓷与铜箔的热膨胀系数差异下，经 1000 次冷热循环（-40℃~150℃）后界面无开裂，适合功率芯片与陶瓷散热基板的互连。
工艺适配，减少不良率
- 兼容流延成型、厚膜印刷等陶瓷基板制程，印刷后 2 小时内可保持膏体形态；
- 500g 标准装适配全自动印刷机，刮刀压力范围放宽至 3-5kg/cm²，降低设备调试难度。
【家电制造焊接方案】吉田锡膏：助力稳定耐用的家电电路生产
冰箱、空调、洗衣机等家电长期高频使用，焊点需承受振动、温差变化等考验。吉田锡膏凭借成熟配方，成为家电控制板焊接的可靠选择。
耐温耐震，长效稳定
普通有铅 SD-310（Sn62.8Pb36.8Ag0.4）焊点剪切强度达 45MPa，经过 1000 次开关机冲击测试无脱落；中温无铅 SD-510（Sn64Bi35Ag1）在 - 20℃~60℃环境下循环 500 次，焊点电阻波动＜5%，适合冰箱变频模块、空调主控板等场景。
适配多种板材，工艺灵活
兼容 FR-4 基板与铝基板，无论是波峰焊大规模生产还是手工补焊小批量调试，25~45μm 颗粒均能实现焊盘均匀覆盖。500g 标准装适配全自动生产线，200g 规格满足中小家电厂商需求。
高性价比之选
锡渣产生率低于 0.3%，减少材料浪费；助焊剂残留少，无需额外清洗工序，降低生产成本。每批次提供 MSDS 报告，确保质量可控。
吉林有铅锡膏报价全自动印刷机适配 500g 标准装，生产效率较传统工艺提升 20%。
【微型元件焊接方案】吉田锡膏：应对 0201 以下封装的精密之选
蓝牙耳机、智能穿戴等设备大量使用 0201、01005 微型元件，焊接精度要求极高。吉田低温锡膏 YT-628G（Sn42Bi57.6Ag0.4）以超细颗粒工艺，攻克微型化焊接难题。
20~38μm 超细颗粒，精细填充
颗粒度中值 25μm，为常规焊膏的 60%，在 0.25mm 焊盘上的覆盖度达 95%，解决微型元件的焊盘露铜问题。配合激光喷印技术，单次点涂量控制在 0.1mg 以内，材料利用率提升至 99%。
低温焊接，保护元件安全
138℃低熔点工艺，避免微型 LED、MEMS 传感器等热敏元件因高温失效。焊点经 3 次回流焊后仍保持完整形态，适合多层板叠焊工艺。
小包装设计，适配研发生产
100g 针筒装即开即用，无需分装搅拌，减少微型元件焊接时的污染风险。提供《微型元件焊接参数表》，指导钢网开孔与印刷压力设置。
高温无铅锡膏（熔点 217℃）在 150℃运行焊点强度保持率 90%，盐雾测试 1000 小时无腐蚀。
电子制造中，不同规模生产对焊料的用量和工艺要求差异。吉田锡膏提供 100g、200g、500g 全规格包装，搭配多系列配方，让各类型企业都能找到合适的焊接方案。
灵活规格，按需选择
- 100g 针筒装：适合研发打样与精密点涂，如 YT-688T 高温锡膏，直接上机无需分装，减少材料浪费；
- 200g 便携装：中小批量生产优先，如低温 SD-528，铝膜密封延长使用时间，开封后 48 小时性能稳定；
- 500g 标准装：大规模生产适配，如中温 SD-510，兼容全自动印刷机，提升生产效率。
全工艺兼容，操作便捷
无论是回流焊、波峰焊还是手工焊接，吉田锡膏均能稳定发挥。颗粒度控制在 20~45μm（低温款更精细至 20~38μm），在 0.5mm 焊盘上也能均匀铺展，桥连率低至行业前列。配套提供详细工艺参数表，助力快速调试产线。
可靠性能，数据支撑
- 焊点剪切强度：无铅款≥40MPa，有铅款≥45MPa，满足多数电子焊接需求；
- 存储条件：25℃阴凉环境保质期 6 个月，无需复杂防潮措施。
振动场景锡膏方案：焊点强度高，抗 10G 振动测试，适配工业设备与汽车电子。韶关电子焊接锡膏国产厂商
【高频电路焊接方案】吉田锡膏：保障信号完整性的关键助力
5G 通信、雷达系统等高频电路对焊点的趋肤效应、阻抗一致性要求极高。吉田锡膏以低表面粗糙度和均匀导电性能，成为高频电子焊接的推荐材料。
低粗糙度焊点，减少信号损耗
焊点表面粗糙度 Ra≤1.2μm，较常规焊点降低 30%，在 10GHz 以上频段信号衰减＜0.5dB，满足 5G 基站高频信号传输要求。无铅 SD-585（Sn99Ag0.3Cu0.7）合金纯度≥99.9%，导电率接近纯锡。
阻抗一致性设计
颗粒度分布偏差控制在 ±5μm，回流焊后焊点厚度均匀性达 98%，避免因局部电阻异常导致的驻波比（VSWR）升高。适配 0.2mm 间距的高频连接器焊接，桥连率＜0.03%。
工艺兼容，适配精密制程
支持金丝键合前的预成型焊接，助焊剂残留不影响键合拉力（≥10g）；100g 针筒装适配半自动点胶，精细控制高频器件的焊膏用量。
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