进行渗碳处理时,首要的工艺办法有固体粉末渗碳、气体渗碳、以及真空渗碳、离子渗碳和在渗碳气氛中参与氮元素构成的碳氮共渗等。其间,真空渗碳和离子渗碳则是近20年来展开起来的技术,该技术具有渗速快、渗层均匀、碳浓度梯度陡峭以及工件变形小等特点,将会在模具表面特别是精密模具表面处理中发挥越来越重要的作用。 渗氮及有关的低温热扩渗技术 这一类型中包括渗氮、离子渗氮、碳氮共渗、氧氮共渗、硫氮共渗以及硫碳氮,口碑好压铸模具公司哪家强、氧氮硫三元共渗等办法。这些办法处理工艺简练、习气性强、扩渗温度较低一般为480~600℃,口碑好压铸模具公司哪家强、工件变形小,特别习气精密模具的表面强化,而且氮化层硬度高,口碑好压铸模具公司哪家强、耐磨性好,有较好的抗粘模功能。
如将化学热处理的办法碳氮共渗,与惯例淬火、回火工艺相结合的NQN(即碳氮共渗-淬火-碳氮共渗复合强化,不但得到较高的表面硬度,而且有用硬化层深度添加、渗层硬度梯度分布合理、回火安稳性和耐蚀性前进,然后使得压铸模具在获得杰出心部功能的一同,表面质量和功能大幅前进。 2、表面改性技术 表面热扩渗技术 这一类型中包括有渗碳、渗氮、渗硼以及碳氮共渗、硫碳氮共渗等。 渗碳和碳氮共渗 渗碳工艺运用于冷、热作和塑料模具表面强化中,都能前进模具寿数。如3Cr2W8V钢制的压铸模具,先渗碳、再经1140~1150℃淬火,550℃回火两次,表面硬度可达HRC56~61,使压铸有色金属及其合金的模具寿数前进1.8~3.0倍。
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